Con la instalación de una pieza esencial de la tubería, el difusor.
Las unidades de producción necesitan agua constantemente para funcionar y refrigerar sus circuitos. Para garantizar que siempre haya agua suficiente y mantener el nivel de seguridad de la planta, es necesario evitar que se forme frazil.
Para evitar este riesgo, los equipos de las direcciones regionales Oeste y Suroeste van a instalar una red de agua caliente cerca de las rejillas de las estaciones de bombeo de las unidades a proteger. El difusor, situado a la salida de la red, es la pieza de tubería a través de la cual el agua caliente se descargará en el curso de agua natural.
¿Qué es el frazil?
El frazil es la transformación espontánea, en determinadas condiciones de temperatura, del agua en multitud de cristales de hielo que podrían obstruir las instalaciones de prefiltración o filtración, comprometiendo así la circulación del agua bruta, esencial para la seguridad de las centrales nucleares.
Para instalar esta pieza, colgada a lo largo de una pared y parcialmente sumergida, los equipos diseñaron una estructura metálica de soporte, ya que no era posible utilizar buzos:
- fabricación y montaje previo de la estructura, antes de la galvanización, en la nave de la Agence Nucléaire de Savenay (DR Oeste),
- traslado en forma de kit a la central de Golfech,
- fijación previa de las placas al muro pantalla del canal,
- montaje en una zona específica a unos 500 m del lugar de instalación,
- elevación y sujeción del difusor a la estructura, en un semirremolque,
- traslado de la pieza, tal y como se instalará, a un camino de sirga.
Se trata de una etapa clave del proyecto de frazil en Golfech, ejecutada brillantemente por nuestras 2 divisiones regionales, demostrando una vez más el saber hacer y el ingenio de los que son capaces los equipos del Grupo SADE, sobre todo cuando trabajan en sinergia.
El proyecto en cifras
- 20 m de tuberías de hierro fundido (Ø 1200 mm)
- 25 toneladas para el difusor y la estructura de metal
- 500 h de ingeniería (oficina técnica, métodos, preparación, etc.)
- 1000 h para el montaje de prueba, montaje in situ y montaje en la pared
